| Certains
matériaux sont sensibles aux
températures hautes et à la pression,
alors il n'est pas possible de couper
ces matériels par traitement
thermique (i.e: Laser). La coupe à
jets d'eau offre des solutions
optimales, en premier, à cause de
traitement à froid, et en deuxième
parce qu'il y a deux méthodes de
coupe différents.
Avec
la technologie de coupe à jets d'eau
claire, vous pouvez couper des
matériaux plus doux, par exemple, le
bois, des substances en mousse, etc.
Avec la technologie de coupe abrasive
(le jet d'eau est mélangé avec un
abrasif granulé) des matériaux plus
durs tels que le métal, le verre et
le plastique peuvent être coupé.
Le
processus de coupe à froid fournit
une intersection sans bavure, avec une
sécante étroite verticale, et alors,
un petit trait de scie (jet d'eau
0.004 pouces à 0.012 pouces et
abrasif 0.012 pouces à 0.512 pouces)
qui permet peu de perte de matériel.
Le système de coupe à jets d'eau
peut être utilisé dans toutes sortes
d'industries, tel que l'aeronautique,
l'ingénierie, l'industrie de verre,
l'ébénisterie, l'éléctronique et
l'industrie de l'alimentation.
L'axe
"Y" est supporté par l'axe
"X".
Avec
cette construction robuste, le
côté-devant et les deux côtés-faces
de la machine sont ouverts - un
avantage pout le chargement et le
déchargement des pièces de travail.
Le
senseur d'hauteur règle le distance
entre le tube-abrasive et la surface
du matériel. Aussi, le senseur
d'hauteur protège contre la
collision.
La
deuxième tête de coupe est branchée
mécaniquement à la première tête,
et fait les mêmes mouvements que
celle-ci. La distance à la première
tête de coupe est variable.
Le
système de convoyeur transporte le
matériel abrasif de rebuts et le
matériel coupé en dehors du
réservoir à un autre réservoir
extérieur.
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